Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

Varför slirar skruven på formsprutningsmaskinen

2022.02.21
För hygroskopiska material som nylon kan hög hartsfuktighet också orsaka skruvhals. Felaktig torkning kommer avsevärt att minska materialets viskositet och generera vattenånga i cylindern, vilket minskar skruvens transportförmåga. I detta avseende kan en fuktanalysator användas för att bestämma fukthalten i det torkade materialet före bearbetning, så att torkningsnivån för materialet kan nå leverantörens rekommenderade värde.

Slirningen av skruven i formsprutningsmaskinen gör att materialet försämras, vilket påverkar produktens kvalitet. Vilka är orsakerna till skruvglidning? Hur fångar man en glidande skruv? När cylinderskruven slirar samlas troligen materialet vid matningsporten och kan inte transporteras till slutet av insprutningsmaskinen normalt. När skruven roterar och drar sig tillbaka i cylindern för att transportera materialet och förbereda för nästa injektion, sker skruvglidning i mjukningssektionen.

Vid denna tidpunkt konisk dubbelskruvpipa för extrudering är rotation av skruven fortfarande ärvd, men skruvens axiella rörelse kommer att stanna, det vill säga glidning kommer att inträffa. Skruvglidning orsakar ofta materialnedbrytning före injektion, vilket resulterar i minskad produktkvalitet (som materialbrist) och längre formningscykler. Det finns många orsaker till skruvglidning, vilket kan vara relaterat till för högt mottryck, överhettning eller underkylning i slutet av pipan, slitage på pipan eller skruven, för ytlig gänga i matningsdelen, orimlig tankplan och tratten igensatt, harts vått, harts för mycket Smörjning, för fint material eller orättvis skärning av harts och återvunnet material är relaterade faktorer.

Överkylning i slutet av pipan är en av huvudorsakerna till skruvglidning. Insprutningsmaskinens cylinder är uppdelad i 3 sektioner. I slutet, det vill säga matningssektionen, kommer pelletsen att bilda ett lager av smältfilm och fastna på skruven under processen med uppvärmning och kompression. Utan denna film är pelletsen inte lätt att transportera till fronten. Materialet i matningssektionen måste värmas till den fotokritiska temperaturen för att bilda den kritiska smältfilmen. Emellertid är vanligtvis uppehållstiden för materialet i matningsdelen för kort för att uppnå den erforderliga temperaturen. Och denna typ av miljö produceras vanligtvis på små injektionsmaskiner. En uppehållstid som är för kort kommer att resultera i ofullständig smältning och inkludering av polymeren, vilket resulterar i att skruven glider eller fastnar.

Heta produkter