Fokus på extrudering, granulering skruvfat design och tillverkning
Extruderingsskruv är en viktig del i plastmaskinutrustning, den är direkt relaterad till plastmaskinens mjukgörande effekt och produktion. Extruderskruvens material måste ha hög mekanisk hållfasthet, kunna motstå stora vridmoment och ha egenskaper som gör det inte deformeras under hög temperatur och högt tryck. Rotationen av extruderskruven i cylindern utförs under hög temperatur, högt tryck och högt vridmoment. Eftersom det kraftigt pressar materialet framåt under rotation, behöver det också motstå stark friktion och korrosion av plastisk nedbrytningskorrosionsgas.
Därför måste extruderskruven ha dessa fördelar.Vanliga problem med extruderskruvar.Under extruderskruvens rotation klipps och plastas plasten huvudsakligen av skruvkanter, och plasten skjuts framåt, så att skruvkanterna kommer att bära enorma skjuvningar spänning och friktion. På grund av långvarigt arbete under svåra förhållanden slits skruvribborna, skruvribbor blir mindre, och gapet mellan samma cylinder ökar, så att mängden plastextrudering kommer att minska, och i svåra fall kommer plaståterflödet uppstår, och den mjukgörande effekten kommer att minska, och korn kommer att uppstå Och kraftig nedgång i produktionskapacitet. Introducera kortfattat processen för smältextrudering.
Processen för smältextrudering är att mata in det förblandade materialet från matningsporten in i extrudercylindern. Den första delen av pipan är matningsdelen. Materialet smälter inte i detta skede utan drivs av extruderskruven. Materialet förs in i den andra sektionen, som är kompressionssektionen. Detta steg är uppvärmningssteget. Materialet börjar smälta och materialet. Friktionen mellan dem ökar för att bilda en högviskös kropp; det tredje steget som fortsätter att drivas in i högskjuvningen med extruderskruven är homogeniseringssteget.
Detta skruvtrumma för plastextrudermaskin steget kommer att göra det mycket effektivt för att separera pigmentaggregat och uppnå tillräcklig dispersion. Kvaliteten på extrudern bestämmer direkt graden av dispersion av materialet. För närvarande är extruderutrustningen som används i pulverlackering dubbel extruderskruvextruder, enkel extruderskruvextruder och stjärnextruderskruvextruder. Även om typen av extruder, Den inre strukturen är annorlunda, men designsyftet är detsamma, det vill säga materialet är jämnt fördelat i största utsträckning.