Hur man väljer skruv för formsprutningsmaskin

2022.07.11
I den allmänna skruven är den generellt uppdelad i tre sektioner: matningssektionen, kompressionssektionen, homogeniseringssektionen och en komplett uppsättning tunnor för att matcha. Först och främst måste vi bestämma parametrarna: längd-diameterförhållande, kompressionsförhållande, diameter, stigning, längd, modellmärke som används, antal vikter, material som används och andra vanliga parametrar att förstå. Beroende på skillnaden mellan varje modell kommer de använda materialen att vara olika. Olika material väljs i enlighet med materialen och deras smälthastighetsvärde, värmeabsorptionsprestanda under smältning, smältviskositet, vattenabsorptionshastighet, termisk stabilitetsprestanda och andra egenskaper.

Enkel skruv och cylinder för injektionsmaskin
Single screw and barrel for injection machine


Det finns olika skillnader, och formkraven för plastningsskruven i formsprutningsmaskinen är mycket olika. Även för samma plast, på grund av olika produkter, har plasterna olika modifieringsmedel och fyllmedel som flamskyddsmedel, smörjmedel, glasfibrer, oorganiska mineraler, eller så är kraven på färgblandning och smältning och homogenisering olika. Formen på det granulära materialet är olika, och de har alla olika krav för att skruven ska väljas. Skruven väljs enligt modellserien. Eftersom det finns många typer av formsprutningsmaskiner måste vi välja i början.

Först måste vi korrekt bedöma vilken formsprutningsmaskin eller vilken serie produkten ska tillverkas av, till exempel generell termoplast. Plast- eller bakelitråvaror eller PET-råmaterial etc. är enfärgade, dubbelskruvade, flerfärgade, mellanskikt eller blandade färger etc. Dessutom kräver vissa produkter förhållanden som hög stabilitet (sluten slinga), hög precision, ultrahög insprutningshastighet, högt insprutningstryck eller snabb produktion (multi-loop), och lämplig serie måste också väljas för att tillverka motsvarande specialändamål. Diameter D, bildförhållande L/D, tre längder L1, L2, L3, skruvskårans djup H1 och H3 för matningssektionen och doseringssektionen, gängans lyftvinkel Φ (stigning S). Specifikationerna representeras av diameter D.

Diametergraderna är: 30, 45, 65, 90, 120, 150, 200, 250 och 300 mm. Det skedde förändringar i design och tillverkning av spöna i den tidigaste perioden, och längderna blev allt längre efter marknadens och tillverkade produkters behov. Det finns nu nya diametersorter med diametrarna 30, 45, 60, (75), 80, 90, (100), (120), (125), 150, (160), 200, 250, 300, 350, 400 och 500 mm. Diametern på formskruven som tillverkas inom industrin är mestadels under 300 mm, medan diametern på extruderskruven som används för granulering eller blandning är cirka 150-600 mm, och den största har nått 750 mm.