1. Eliminera påverkan av formsprutningsmaskin och formelement:
Det är nödvändigt att välja en
injektionsskruvcylinder för injektionsmaskin med lämplig kapacitet för huvudformsprutningsprodukten. Om skruven har problem som t.ex. återvändsgränder är det bäst att byta ut utrustningen. När det gäller den kromatiska aberrationen som orsakas av formens gjutsystem, avgasspåret etc., kan den hanteras av reparationsformen för motsvarande del av formen. Det är nödvändigt att ta itu med formsprutningsmaskinen och formproblemen först för att organisera produktionen och minska problemets komplexitet.
2. Eliminera påverkan av råharts och färgförråd:
Att kontrollera råvaror är nyckeln till att helt lösa kromatisk aberration. Därför, särskilt vid produktion av ljusfärgade produkter, kan den betydande inverkan av den termiska stabiliteten hos råhartset på produktens färgfluktuation inte ignoreras. Med tanke på att de flesta formsprutningstillverkare inte själva tillverkar masterbatches av plast eller färgmasterbatcher, kan uppmärksamheten fokuseras på produktionsstyrning och råvaruinspektion.
3. Minska inverkan av fattemperaturen på kromatisk aberration:
I produktionen stöter man ofta på att en värmering skadas och går sönder, eller att värmestyrningsdelen är utom kontroll och långbränd, vilket resulterar i en drastisk förändring av fattemperaturen och sedan en färgskillnad. Den kromatiska aberration som orsakas av sådana skäl är lätt att fastställa. I allmänhet, när värmeringen är skadad och misslyckas, kommer den kromatiska aberrationen att åtföljas av fenomenet med ojämn plasticering, och den okontrollerade långa förbränningen av värmekontrolldelen åtföljs ofta av produktgasfläckar, allvarlig missfärgning och till och med koksning. Därför är det nödvändigt att kontrollera värmedelen ofta i produktionen och byta ut och reparera den i tid när det visar sig att värmedelen är skadad eller utom kontroll, för att minska sannolikheten för sådan kromatisk aberration.
4. Minska påverkan av justering av formsprutningsprocessen:
När parametrarna för injektionsprocessen behöver justeras av andra skäl än färgskillnad, bör injektionstemperaturen, mottrycket, injektionscykeln och mängden tillsatt färgförråd inte ändras så mycket som möjligt. Under justeringen är det också nödvändigt att undersöka effekten av processparameterändringar på färg och lyster. Om färgskillnad upptäcks bör den justeras i tid. Undvik så långt det är möjligt användningen av hög injektionshastighet, högt mottryck och andra formsprutningsprocesser som orsakar starka skjuvningseffekter och undvik kromatisk aberration orsakad av vissa faktorer som överhettning eller termisk differentiering. Strikt kontrollera temperaturen för varje uppvärmningssektion av cylindern, speciellt munstycket och värmedelen nära munstycket.
5. Bemästra inverkan av fattemperatur och färgförråd på färgförändringen av skruvprodukter:
Innan du justerar färgskillnaden är det också nödvändigt att känna till trenden för produktfärgförändring med temperatur och färgförråd. Olika färg masterbatches varierar med produktionstemperaturen eller färg masterbatch mängd, och reglerna för att ändra färgen på deras produkter är olika. Ändringsreglerna kan bestämmas genom färgtestprocessen. Om inte reglerna för att ändra huvudfärgen är kända är det omöjligt att justera färgskillnaden snabbt.