Vad är skillnaden mellan en parallell dubbelskruvcylinder och en enkelskruvsextruder- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

A Dubbelskruvpipa för extruder är en maskin som har två skruvar som roterar i motsatta riktningar. Dess positiva förskjutningsförmåga underlättar pumpningen av svårmatade material. En annan fördel är att den ger bättre temperaturkontroll och kan bearbeta värmekänsliga material. En dubbelskruvsextruder är ett mångsidigt verktyg som kan utföra en mängd olika funktioner. Det kräver dock mer kapitalinvesteringar. Skruvhålet har ett direkt samband med kvaliteten på den mjukgjorda produkten. För stort spel kommer att resultera i en låg skjuvhastighet och en dålig mjukgörande effekt. Det kommer också att orsaka kraftigt bakflöde, vilket kommer att minska uteffekten. Materialet kommer också att brännas lätt. Skruvspelet bör vara minst 0,200 mm. En skruvcylinder med rätt storlek och form är avgörande för en framgångsrik tillverkning av din plastextrudermaskin. Rätt skruvcylinder ökar produktiviteten i din process.

Dubbel extruder Bimetallskruv och pipa
Twin extruder Bimetal screw and barrel

Den bimetalliska cylindern för extruder med en skruv är en typ av 2-5 mm tjock legeringsbeläggning för tunnor på trummans innervägg som har utmärkt korrosionsbeständighet, nötningsbeständighet och hög arbetstemperatur. Och dess användbara livslängd är avsevärt förbättrad kontrast till vanliga nitrerade fat. Bimetall har mer uppenbara fördelar vid bearbetning av specialplaster för att förlänga nötningslivslängden, såsom ingenjörsplaster, fluorplaster, PPO etc. Vårt företag använder speciella legeringspulver som sprutas och svetsas på toppen av skruvgängor och använder olika legeringar och svetsmetoder .

En bra skruvpipa kommer att göra din maskin mer effektiv och mindre benägen att misslyckas.Parallell dubbelskruvcylinder för plastextrudermaskiner är en av komponenterna i plastextruderingsprocessen. De används för att tillverka olika typer av plastmaterial. Några av dessa produkter inkluderar PVC-rör, PVC-profil, extruderingsskumprodukter och mer. De som använder maskinen bör se till att köpa högkvalitativa fat och skruv. Skruvkonfigurationen för parallella dubbelskruvextrudrar är bättre än de som har koniska skruvar. Skillnaden ligger i rotationsriktningen. Det finns två typer av tunnor med dubbla skruv: samroterande och icke-roterande tunnor med dubbla skruv. En samroterande tunna med dubbla skruv har de två skruvarna som roterar samtidigt, medan en icke-roterande dubbelskruv har två skruvar som roterar i motsatta riktningar. Tvillingskruvextrudrar används ofta i plastextruderingsprocesser. De används ofta i speciella bearbetningsoperationer för material som är svåra att mata, såväl som för profilextrudering.

Dessa dubbelskruvextrudrar har också positiv förskjutningsförmåga, vilket förbättrar flödeshastigheten genom att minska flödeshastighetens känslighet för tryck. Dessutom är de lämpliga för bearbetning av värmekänsliga material. Den enda nackdelen med dubbelskruvextruders är att de kräver högre kapitalinvesteringar, men de har många fördelar.Hög friktionsvärme i en enkelspjut plastextrudermaskin uppstår på grund av materialets friktion. I denna situation blir material komprimerat i skruven och överförs till fodret och skruvytan, vilket gör att materialet klibbar ihop. Detta resulterar i hög friktionsvärme och en ökad mängd energi. Hög friktionsvärme ökar också risken för materialsprickor och materialbrott, så det är viktigt att utforma skruv och hölje så att materialen är packningsfria på korta avstånd.

När man överväger materialtyperna är det viktigt att beakta flödeshastigheterna för matnings- och utloppszonerna. Detta är väsentligt för en stabil och effektiv verksamhet. Matarskruven måste kylas för att förhindra pelletsbildning och temperaturen måste kontrolleras för att undvika överhettning av fatet. Temperaturen på vattenmanteln måste hållas inom ett visst intervall, eftersom för låg temperatur kan försvaga friktionen mellan råvaran och fatet. Dessutom kan en hög vattenmanteltemperatur minska motorns bärförmåga, vilket gör att maskinen svänger i rotationshastighet. Friktionen mellan skruven och cylindern är viktig för materialtransporten. Den höga friktionen längs pipan krävs för att flytta materialet framåt, medan låg friktion längs skruven är nödvändig för att materialet ska kunna komma ut med den hastighet som behövs för en linje. För att balansera de motsatta friktionskrafterna behövs en räfflad cylindermatningssektion. Dessutom ger lågfriktionsextruderskruvar förbättrad mätning och konsistens i produktionen.