Så väljer du rätt skruvpipa för din plastextruder

2022.11.22
Att välja rätt skruvpipa för plastpressmaskin är ett viktigt beslut som kan spara mycket pengar och huvudvärk på sikt. Det finns flera faktorer att ta hänsyn till när du väljer ett fat, inklusive storleken på plastpressen, om den kommer att användas för extrudering och om den kommer att utsättas för tuffa förhållanden. Att ha en förståelse för den grundläggande extruderingsskruvfatsprocessen och elementen som utgör pipan kan hjälpa till med designen av din maskin. Extruderskruven är kärnan i extruderingsprocessen och består av tre delar. Dessa sektioner påverkar funktionell prestanda, produktegenskaper och smältning. Skruvens totala längd inkluderar den skruvade delen, skaftet och noskonen.

Den är vanligtvis fyra till åtta diametrar lång, beroende på typen av skruv. Skruvens totala längd inkluderar inte backventilen eller den frigående delen av skruven vid utloppsänden. Matningssektionen för in plastpellets i extrudercylindern. Denna sektion är vanligtvis cylindrisk till formen och har ett fast djup. Vanligtvis är förhållandet mellan längd och diameter för matningssektionen cirka 5 till 1. Övergångssektionen är en zon där den smälta plasten strömmar från munstycket och in i cylindern. Övergångssektionen är vanligtvis 5 till 10 diametrar lång. Övergångssektionen kallas också för skruvinventeringen eller skruvinventeringskanalen. Övergångssektionen är utformad för att förbättra blandningen av den smälta polymeren. Det används också för att sila bort föroreningar och öka mottrycket. Att välja rätt stål för din plastpressmaskin är ett av de viktigaste besluten du kommer att fatta.

Materialet du väljer kommer att avgöra livslängden på din maskin och kvaliteten på plasten som den producerar. Det finns många högpresterande verktygsstål att välja mellan. Men vilken har den bästa balansen mellan styrka och seghet? Och vilken har bäst kanthållning? Här är fördelarna och nackdelarna med varje. CPM 10V är ett högpresterande verktygsstål som ger bra egghållning och slitstyrka i ett paket. Det ger också god bearbetbarhet och seghet med höga nivåer av hårdhet. Det kan också stå emot hög påverkan användning. Du kanske har sett det i många applikationer, inklusive maskiners slitdelar och skärknivar. Detta material kan också användas som ersättning för många hårdmetallbaserade material, såsom högpresterande rostfritt stål. AVK kulventiler är ett pålitligt och ekonomiskt alternativ till kolvbackventiler. De finns i rostfritt stål AISI 316, segjärn med epoxibeläggning och BSP-gängor i DN32-50. De är också självrengörande. En kulbackventil är en anordning som förhindrar återflöde av vätskor, vanligtvis vatten.

De används vanligtvis i sprayanordningar, geldispensrar och vätskedispensrar. I vissa fall används de också för att förhindra återflöde av potentiellt förorenat vatten. Det enklaste testet för en kulbackventil är att trycksätta enheten. Även om detta test är relativt enkelt, kanske det inte är tillämpligt på alla läckage. Utformningen av en kulbackventil börjar med diametern på det genomgående hålet. Denna storlek är baserad på den erforderliga flödeshastigheten. Reynolds-numret är också ett viktigt övervägande. En kula med större diameter kommer att kräva ett större flöde, medan en mindre kommer att kräva mindre. I allmänhet är extruderskruvens cylinder utformad i tre sektioner. Den första sektionen kallas matningssektionen, medan den andra sektionen är doseringssektionen. Doseringssektionen är vid utloppsänden av extrudercylindern. Den andra sektionen är svetsad till den större diametern av den första sektionen vid det avsmalnande området.