Fokus på extrudering, granulering skruvfat design och tillverkning
Det är nog rättvist att säga att många försäljningskonversationer konisk skruvpipa om tekniska frågor, inklusive valet av en lämplig skruv och pipa, börja med frasen det beror på. Varianserna och variationen som finns per branschsegment, material och till och med allmän tillämpning är minst sagt långa. Överväganden som storleken på maskinen, potential för slitage med en skruvextruder, värme, cykeltid, smälttemperatur, färgblandning, återhämtningstid och så många fler variabler kan göra en ganska komplex ekvation. Att förstå utmaningarna med applikationen är det första steget.
Bortsett från en skamlös plugg för Milacrons ganska djupa bakgrund och decennier av branschexpertis i frågan om att "förstå utmaningarna med praktiskt taget alla plastapplikationer", är det värt att notera att du har en strategisk tillverkningspartner som leder dig genom den processen; kan rädda dig på lång sikt. Det andra steget skulle vara utformningen av skruven. Snabbt Visste du: Själva utformningen av skruven, och inte metallurgin, blir viktigare ju större diameter skruven har. De har mer effekt på smältprocessen än värmebanden i vissa fall. Konstruktionen av mindre skruvar innebär följaktligen mer slitagerelaterade materialbeslut, varav samtalet sedan blir en metallurgi eller beläggningsfråga. Generellt sett bör förhållandet mellan vikt i valet mellan skruv och pipa falla mer på skruv och returdesign/val och metallurgi.
Så om du fortfarande håller poängen är behovet av att välja rätt skruv och cylinder avgörande för alla applikationer. Men när ska denna kritiska komponent förtydligas i det kommersiella samtalet? I verkligheten diskuteras det inte så tidigt som det borde vara i uppbyggnaden av en helt ny maskin. Det är inte troligt att du hittar det högst upp i en ny maskinkonversation, men det bör följa nära efter. Oftare än inte kommer du att upptäcka att ämnet skruv och fat diskuteras i en eftermarknadsmiljö.
Även efter att en maskin har varit igång en längre tid glömmer många formare bort att titta på nyare eller förbättrad skruv- och fatteknik. Kontinuerliga förbättringar av skruv- och cylinderdimensionering, beläggningar och metallurgi har visat sig förbättra effektivitet, prestanda och allmän materialhantering jämfört med potentiella kostnader och förändringar relaterade till klämänden. När plastformare tittar på att uppdatera gamla maskiner med helt nya, eller till och med bara titta på eftermontering av vissa befintliga maskiner; se till att du tar en titt på din skruv och pipa för lite välbehövlig prestanda och produktivitet.