Fokus på extrudering, granulering skruvfat design och tillverkning
Extruder är långt och brett skruvtrumma för plastextrudermaskin van vid det industriella skapandet, som mestadels är uppdelat i en, dubbel- och flerskruvsextruder. Nästa inlägg är specialiserat på konstruktionsattribut och metodfördelar med dubbelskruvextruder. När det gäller strukturegenskaperna finns det två funktioner. På en enda hand kommer den delade pipan ganska initialt. Pipan på vanlig extruder är vanligtvis integrerad form. Det vill säga, pipan går inte att öppna. Ändå betyder den delade cylindern vanligtvis att pe-pipextruderingsmaskinen verkligen är tillverkad av större och botten 50 procent fat. Den nedre 1 är monterad runt kuggstången även om den övre 1 är ansluten med den nedre speciellt när man använder hjälp av snäckväxelns hastighetsreducerare.
När maskinen troligen kommer att prestera är det bara att lossa bulten som kan användas för att låsa 250-procentspipan. Återigen, den toppmoderna byggstensproceduren antas från skruven och cylindern på dubbelskruvextrudern. Skruven består av skruvstycken i flera sorter, som sätts in över den centrala spindeln. Under tiden kunde halsbussningen inuti pipan justeras i enlighet med skruvstycket. Under denna procedur kan det bästa gängformatet formas tillsammans med tygets breda variation, vilket banar väg för ett flertal tekniska processer som leverans, plastifiering, raffinering, skärning, ventilering eller extrudering och så vidare. fördelar i den så kallade dubbelskruvade plastextrudern, hittar du en hel del exceptionella sorter.
Till att börja med märks ofta nötningsproblemet på dina delar specifikt. Tack vare praktisk lossning kunde don-diplomet för gängelement och tunnhalsbussning erkännas enkelt och i tid. Sedan utförs den effektiva servicen och ersättningen vanligtvis i tid. För det andra, vad mer är, det minskar tillverkningsmängden. När du tjänar mammapartier kräver det vanligtvis färgersättning. Den dagliga extrudern kommer att lägga ut en hel del tid i rengöringsanordningen för att förnya färgen även om dubbelskruvextrudern bara vill ha några minuter.
För det tredje är den stora effektiviteten också en bland spotlights. Under hela enhetens underhåll behöver den normala 1 vanligtvis demontera uppvärmning och kylningsmetoder, även om dubbelskruvextrudern inte försöker detta, vilket förkortar underhållstiden och minskar arbetsintensiteten. Sammantaget är pe-rörmaskinen att föredra när man använder det massiva applikationsområdet, betydande skapelse, förstklassig kvalitet och stor effektivitet. Eftersom snabbt växande vetenskap och teknik kan syftet med dubbelskruvextrudern vara ett ökande antal sofistikerade och dess applikationsplats kommer sannolikt att bli större och mycket större.