Koniska skruvpipor erbjuder flera fördelar inom plastextrudering och formsprutning, inklusive:
1.Förbättrad mjukning och blandning: Den koniska designen möjliggör mer effektiv och noggrann mjukning och blandning av materialet, vilket resulterar i en mer enhetlig och konsekvent smälta.
2.Bättre smältkvalitet: Den gradvisa minskningen av skruvens diameter när materialet rör sig ner i cylindern möjliggör bättre kontroll av smälttemperaturen och trycket, vilket resulterar i en högre kvalitet på smältan med färre defekter.
3.Högre utmatningshastigheter: Den koniska designen gör att en större volym material kan bearbetas per tidsenhet, vilket resulterar i högre utmatningshastigheter och ökad produktivitet.
4. Minskad energiförbrukning: Den förbättrade blandnings- och mjukningseffektiviteten hos den koniska skruvcylindern minskar mängden energi som krävs för att bearbeta materialet, vilket resulterar i lägre energiförbrukning och kostnadsbesparingar.
5.Mångsidighet: Koniska skruvcylindrar kan användas med ett brett utbud av plastmaterial, inklusive de med olika viskositeter och bearbetningskrav.