Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

Hur man minskar slitaget på skruvpipan

2021.11.26
Skruven i formsprutningsmaskinen arbetar under högt tryck, hög temperatur, högt mekaniskt vridmoment och hög friktionsmiljö under lång tid. De första faktorerna krävs av processförhållandena, men förlusten orsakad av friktion är oundviklig. I allmänhet har skruven genomgått ytnitreringsbehandling för att öka ythårdheten, det vill säga för att förbättra slitstyrkan. Men om orsakerna till slitage ignoreras och slitaget inte minskar så mycket som möjligt, kommer skruvens livslängd oundvikligen att minska kraftigt.
Följande 2 punkter introducerar orsakerna till skruvslitage och metoder för att minska slitaget
1. Varje plastråvara har ett idealiskt bearbetningstemperaturintervall för mjukgörande, så bearbetningstemperaturen på tunnan bör kontrolleras för att göra den nära detta temperaturintervall. När granulär plast kommer in i tunnan från behållaren, kommer den först till matningssektionen. Torr friktion kommer oundvikligen att uppstå i utfodringsdelen. När dessa plaster inte är tillräckligt uppvärmda och smälter ojämnt, är det lätt att orsaka ökat slitage på cylinderns innervägg och skruvens yta; I kompressionssektionen och homogeniseringssektionen, om plastens smälta tillstånd är oordnat och ojämnt, kommer det också att orsaka ökat slitage.
2. Hastigheten bör justeras ordentligt. Eftersom vissa plaster är tillsatta med förstärkningsmedel, såsom glasfibrer, mineraler eller andra fyllmedel. Friktionen mellan dessa ämnen på metallmaterial är ofta mycket större än för smält plast. Vid insprutning av dessa plaster, om en hög hastighet används, samtidigt som skjuvkraften till plasten ökar, kommer det också att leda till att armeringen producerar mer strimlade fibrer. De rivna fibrerna innehåller vassa ändar, vilket kommer att orsaka slitage. Styrkan ökar kraftigt. När oorganiska mineraler glider på metallytan i hög hastighet är deras skrapeffekt inte liten. Därför bör hastigheten inte justeras för högt.

Heta produkter