Parallella dubbelskruvar spelar en avgörande roll för att förbättra extruderingseffektiviteten vid plastbearbetning. De erbjuder många fördelar som förbättrar extruderingsprocessen, vilket leder till högre produktivitet, bättre produktkvalitet och kostnadsbesparingar. Så här förbättrar parallella dubbelskruvar strängsprutningseffektiviteten:
1.Förbättrad blandning och dispersion: Parallella tunnor med dubbelskruvar utmärker sig när det gäller att uppnå effektiv och noggrann blandning av tillsatser, färgämnen och fyllmedel med baspolymeren. Den intensiva knådnings- och skjuvverkan mellan de två skruvarna skapar flera gränssnitt, vilket leder till förbättrad spridning av tillsatser genom smältan. Denna blandningsnivå säkerställer jämn fördelning av tillsatser, vilket resulterar i konsekventa produktegenskaper och förbättrad materialprestanda.
2. Brett utbud av applikationer: På grund av deras mångsidighet kan parallella dubbelskruvar hantera olika polymerer, inklusive polyeten, polypropen, PVC och teknisk plast. Deras förmåga att bearbeta ett brett utbud av material gör dem lämpliga för olika applikationer, från att producera enkla profiler och rör till komplexa flerskiktsstrukturer.
3.Kontrollerad uppehållstid:Parallella tunnor med dubbla skruvar ger utmärkt kontroll över uppehållstiden, hur länge polymeren tillbringar i tunnan under bearbetningen. Att kontrollera uppehållstiden är avgörande vid hantering av temperaturkänsliga material, vilket förhindrar termisk nedbrytning och säkerställer konsekvent smältkvalitet.
4. Effektiv värmeöverföring: Det parallella arrangemanget av skruvarna i dubbla skruvcylindrar möjliggör effektiv värmeöverföring längs extruderingsprocessen. Detta säkerställer konsekvent och jämn uppvärmning av polymeren, minskar risken för hotspots och säkerställer en homogen smälta.
5. Minskad materialnedbrytning: Med reducerade skjuvhastigheter på polymeren minimerar parallella dubbelskruvar materialnedbrytning under extrudering. Denna egenskap är särskilt fördelaktig för bearbetning av skjuvkänsliga material, såsom vissa tekniska plaster, vilket säkerställer bevarandet av deras molekylära integritet och egenskaper.
6.Höga genomströmningshastigheter:Parallella dubbelskruvar möjliggör högre genomströmningshastigheter jämfört med enskruvsextrudrar. De två skruvarna som arbetar tillsammans ökar materialhanteringskapaciteten, vilket gör att tillverkare kan uppnå högre produktionsvolymer och möta växande krav.
7. Pålitlig matning och transport: Den självtorkande effekten av parallella dubbla skruvcylindrar säkerställer effektiv matning och transport av materialet genom extrudern. Denna design minimerar materialstagnation och eliminerar döda zoner, vilket leder till konsekvent extrudering och förbättrad övergripande processtillförlitlighet.
8.Processstabilitet och kontroll:Parallella tvåskruvfat erbjuder bättre processstabilitet och kontroll på grund av deras förmåga att exakt hantera temperatur och materialblandning. Detta förbättrar den övergripande produktkvaliteten och minskar förekomsten av defekter eller inkonsekvenser i den extruderade produktionen.
9. Minskad skrot och avfall: Med förbättrad processkontroll och konsekvent produktkvalitet hjälper parallella dubbelskruvar till att minimera skrot- och avfallsproduktion. Tillverkare kan uppnå högre avkastning och minska materialspill, vilket bidrar till kostnadsbesparingar och hållbarhet.
10. Bättre skumning och förstärkning: För applikationer som kräver skumning eller förstärkning, kan parallella dubbelskruvar utrustas med speciella blandningselement för att underlätta inblandningen av jäsmedel eller fibrer, vilket säkerställer enhetlig spridning och effektiv bearbetning.
11. De parallella dubbla skruvarna erbjuder ett brett utbud av fördelar som avsevärt förbättrar extruderingseffektiviteten vid plastbearbetning. Deras förmåga att förbättra blandnings-, smältnings- och materialhanteringsförmåga, i kombination med bättre processkontroll och minskad materialnedbrytning, gör dem till ett föredraget val för tillverkare som söker högre produktivitet, jämn produktkvalitet och kostnadseffektivitet i sina extruderingsoperationer. Genom att införliva parallella dubbelskruvar i sina extruderingslinjer kan tillverkare förbli konkurrenskraftiga på marknaden och möta kraven från olika applikationer samtidigt som de upprätthåller en hög standard för produktprestanda.
Motrotera parallellt dubbelskruvcylinder för pvc-profilextrudering Typ av dubbelskruv och cylinder: CINCINNATI, BATTENFELD, KRAUSSMAFFEI, BAUSANO, MAPLAN och AMUT modellreservdelar.
Skruven i serien består huvudsakligen av två parallella cylindriska skruvar, som roterar åt motsatt håll. Den parallella dubbelskruvens rotationshastighet är låg, mindre värme, skjuvningsstabiliteten hos materialen i trumman, enhetlig, skruv av materialtransportförmåga är stark, har god avgaseffekt på samma gång, bidrar till stabiliteten i produktkvaliteten.
Huvudapplikationerna: Inkluderar PVC-rör & profilextrud, PP/PE-plåtprodukt.